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三亿体育官方网站一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法pdf

发布时间:2024-09-17 08:02:20人气:

  三亿体育官方网站一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法pdf一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道,其特征在于,其由如下原料制备而成:多聚甲醛、二甲基乙醇胺、甲苯、松香、乙二醛、双氧水、甲酸、磷酸、聚丙二醇缩水醚、废旧丁基橡胶、活化剂B450、马古隆树脂、邻苯二甲酸丁苄酯、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、1,4‑丁二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、8‑10%NaOH溶液、去离子水。本发明制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、色彩美观三亿体育官方App下载、场地清洁、易于维护管理、不受气候等条件影响的优异性能。

  1.一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺15-20份、甲苯200-250份、松香15-20份、乙二醛10-12份、双氧水30-40份、甲酸12-15份、磷酸10-12份、聚丙二醇缩水醚6-8份、废旧丁基橡胶30-40份、活化剂B4503-4份、马古隆树脂6-8份、邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺5-6份、歧化松香酸钾皂3-4份、1,4-丁二醇6-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯140-150份、8-10%NaOH溶液适量、去离子水适量。 2.根据权利要求1所述的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道,其特征在于,其由如下步骤制备而成:(1)将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中,开始搅拌,在搅拌作用下每隔0.5h,将多聚甲醛分4次投入到反应容器中,多聚甲醛投入完毕后,升温至70-80℃,继续恒温搅拌反应3-4h,加入松香和乙二醛,升温至90-100℃,继续恒温搅拌反应5-6h,通氮气,然后抽线MPa压力下,降低温度至40℃,滴加双氧水、甲酸和磷酸,搅拌10-20min,50-60℃反应3-5h,再加入聚丙二醇缩水醚,升高温度至70-75℃,反应8-10h,加入8-10%的NaOH溶液至PH为7,减压蒸馏,得到多元醇类物质;(2)将经切割后的废旧丁基橡胶在上破碎3-5次,将破碎好的胶料投入专用捏炼脱硫密炼机,捏炼8-10min后,加入活化剂B450和马古隆树脂,继续进行捏练,捏炼室温度上升到160℃时,提起顶栓,用木棍撬动胶料,把在捏炼机上面的胶料翻到下面,继续捏炼,温度至200℃时,继续翻炼,温度至220℃时出料,总捏练时间为20-30min;将捏炼好的胶料迅速放入开炼机中降温热炼,开炼机的辊距控制在6-8mm,反复热炼8-10次至胶片表面有光亮;(3)在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、步骤(2)的产物、1,4-丁二醇、多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一的去离子水,强力搅5-10min,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,强力搅拌10-20s,快速倒入模具中,加热到40-50℃,固化20-30h。

  聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯具有卓越的耐磨性、高强度、高伸长率、高弹性、耐油、耐射线辐射等优异性能。聚氨酯应用于铺地材料具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,并且具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化能力。

  传统的聚氨酯铺地材料产品都是甲苯二异氰酸酯(TDI)型的,由于TDI聚氨酯跑道内含有的重金属物质,会在使用过程中氧化污染环境。另外,TDI聚氨酯组分中还含有多种催化剂(含铅、汞、锡)、二元胺类扩链剂、有机分子增塑剂、溶剂、橡胶配合剂和双苯溶剂等有毒有害化学物质,对以及均环境造成不良影响。而环保型二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)具有毒性小、对健康危害小、对环境的影响较小等优点,更符合当前环保的需要。

  作者孙青峰等人在《MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道浆料的研制》一文中,以聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、增塑剂、填料等为原材料,制备了MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道用浆料。研究了各种因素对聚氨酯塑胶跑道制品机械性能的影响。研究表明该MDI型塑胶跑道与传统的TDI聚氨酯塑胶跑道相比,气味小,符合环保要求,而且综合性能优越。

  一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺15-20份、甲苯200-250份、松香15-20份、乙二醛10-12份、双氧水30-40份、甲酸12-15份、磷酸10-12份、聚丙二醇缩水醚6-8份、废旧丁基橡胶30-40份、活化剂B450 3-4份、马古隆树脂6-8份、邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺5-6份、歧化松香酸钾皂3-4份、1,4-丁二醇6-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯140-150份、8-10%NaOH溶液适量、去离子水适量。

  (1)将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中,开始搅拌,在搅拌作用下每隔0.5h,将多聚甲醛分4次投入到反应容器中,多聚甲醛投入完毕后,升温至70-80℃,继续恒温搅拌反应3-4h,加入松香和乙二醛,升温至90-100℃,继续恒温搅拌反应5-6h,通氮气,然后抽线MPa压力下,降低温度至40℃,滴加双氧水、甲酸和磷酸,搅拌10-20min,50-60℃反应3-5h,再加入聚丙二醇缩水醚,升高温度至70-75℃,反应8-10h,加入8-10%的NaOH溶液至PH为7,减压蒸馏,得到多元醇类物质;

  (2)将经切割后的废旧丁基橡胶在上破碎3-5次,将破碎好的胶料投入专用捏炼脱硫密炼机,捏炼8-10min后,加入活化剂B450和马古隆树脂,继续进行捏练,捏炼室温度上升到160℃时,提起顶栓,用木棍撬动胶料,把在捏炼机上面的胶料翻到下面,继续捏炼,温度至200℃时,继续翻炼,温度至220℃时出料,总捏练时间为20-30min;将捏炼好的胶料迅速放入开炼机中降温热炼,开炼机的辊距控制在6-8mm,反复热炼8-10次至胶片表面有光亮;

  (3)在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、步骤(2)的产物、1,4-丁二醇、多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一的去离子水,强力搅5-10min,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,强力搅拌10-20s,快速倒入模具中,加热到40-50℃,固化20-30h。

  本发明的有益效果:本发明采用废旧丁基橡胶制作的氯化丁基再生胶,填充在聚氨酯中,对人身、环境不造成任何伤害与影响,降低塑胶跑道成本的同时,提高塑胶跑道弹性,改善塑胶跑道力学性能,还有一个优势是氯化丁基橡胶具有优异的耐臭氧性、耐候性、耐热性、耐老化、电绝缘性、耐水性,提高塑胶跑道的综合性能;本发明以相对便宜的多聚甲醛、二甲基乙醇胺及松香为原料,松香是一类重要的可再生植物资源,属于天然树脂酸,再加入聚丙二醇缩水醚,进行交联扩链,制备得到多元醇类物质,既可以作为聚氨酯塑胶跑道的一个合算的原料,对环境友好并节省成本;也可以制备交联度高,高分子量的聚氨酯泡沫,增加聚氨酯塑胶跑道的弹性和耐磨性能;本发明制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、色彩美观、场地清洁、易于维护管理、不受气候等条件影响的优异性能。

  本实施例的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道,其由如下重量份的原料制备而成:多聚甲醛100份、二甲基乙醇胺20份、甲苯250份、松香20份、乙二醛12份、双氧水40份、甲酸15份、磷酸12份、聚丙二醇缩水醚8份、废旧丁基橡胶40份、活化剂B450 4份、马古隆树脂8份、邻苯二甲酸丁苄酯4份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺6份、歧化松香酸钾皂4份、1,4-丁二醇8份、二苯基甲烷二异氰酸酯150份、10%NaOH溶液适量、去离子水适量。

  (1)将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中,开始搅拌,在搅拌作用下每隔0.5h,将多聚甲醛分4次投入到反应容器中,多聚甲醛投入完毕后,升温至80℃,继续恒温搅拌反应4h,加入松香和乙二醛,升温至100℃,继续恒温搅拌反应6h,通氮气,然后抽线MPa压力下,降低温度至40℃,滴加双氧水、甲酸和磷酸,搅拌20min,60℃反应5h,再加入聚丙二醇缩水醚,升高温度至75℃,反应10h,加入10%的NaOH溶液至PH为7,减压蒸馏,得到多元醇类物质;

  (2)将经切割后的废旧丁基橡胶在上破碎5次,将破碎好的胶料投入专用捏炼脱硫密炼机,捏炼10min后,加入活化剂B450和马古隆树脂,继续进行捏练,捏炼室温度上升到160℃时,提起顶栓,用木棍撬动胶料,把在捏炼机上面的胶料翻到下面,继续捏炼,温度至200℃时,继续翻炼,温度至220℃时出料,总捏练时间为30min;将捏炼好的胶料迅速放入开炼机中降温热炼,开炼机的辊距控制在6mm,反复热炼10次至胶片表面有光亮;

  (3)在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、歧化松香酸钾皂、步骤(2)的产物、1,4-丁二醇、多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一的去离子水,强力搅10min,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯,强力搅拌20s,快速倒入模具中,加热到50℃,固化30h。

  本实施例制备的聚氨酯塑胶的性能为:无刺激性气味;邵A硬度在50-70HA范围;拉伸强度大于5.0Mpa;撕裂强度大于25kN·m-1;伸长率大于300%。

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  2、2006.01) (54)发明名称 一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备 方法 (57)摘要 一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其特征在 于, 其由如下原料制备而成: 多聚甲醛、 二甲基乙 醇胺、 甲苯、 松香、 乙二醛、 双氧水、 甲酸、 磷酸、 聚 丙二醇缩水醚、 废旧丁基橡胶、 活化剂B450、 马古隆树脂、 邻苯二甲酸丁苄酯、 N-异丙基-N - 苯基对苯二胺、 歧化松香酸钾皂、 1, 4-丁二醇、 二 苯基甲烷二异氰酸酯、 8-10%NaOH溶液、 去离子 水。 本发明制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、 耐磨、 防滑、 色彩美观、 场地清洁、 易于维护管理、 不受气候等条件影响的优异。

  3、性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106700497 A 2017.05.24 CN 106700497 A 1.一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其特征在于, 其由如下重量份的原料制备而成: 多 聚甲醛100份、 二甲基乙醇胺15-20份、 甲苯200-250份、 松香15-20份、 乙二醛10-12份、 双氧 水30-40份、 甲酸12-15份、 磷酸10-12份、 聚丙二醇缩水醚6-8份、 废旧丁基橡胶30-40 份、 活化剂B450 3-4份、 马古隆树脂6-8份、 邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、 N-异丙基-N -苯基对 苯二胺5-6份、 歧化松香酸钾皂3-4份、 1, 4-丁。

  4、二醇6-8份、 二苯基甲烷二异氰酸酯140-150 份、 8-10%NaOH溶液适量、 去离子水适量。 2.根据权利要求1所述的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其特征在于, 其由如下步骤制备 而成: (1) 将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中, 开始搅拌, 在搅拌作用下每隔0.5h, 将 多聚甲醛分4次投入到反应容器中, 多聚甲醛投入完毕后, 升温至70-80, 继续恒温搅拌反 应3-4h, 加入松香和乙二醛, 升温至90-100, 继续恒温搅拌反应5-6h, 通氮气, 然后抽线MPa压力下, 降低温度至40, 滴加双氧水、 甲酸和磷酸, 搅拌 10-2。

  5、0min, 50-60反应3-5h, 再加入聚丙二醇缩水醚, 升高温度至70-75, 反应8- 10h, 加入8-10%的NaOH溶液至PH为7, 减压蒸馏, 得到多元醇类物质; (2) 将经切割后的废旧丁基橡胶在上破碎3-5次, 将破碎好的胶料投入专用捏炼 脱硫密炼机, 捏炼8-10min后, 加入活化剂B450和马古隆树脂, 继续进行捏练, 捏炼室温度上 升到160时, 提起顶栓, 用木棍撬动胶料, 把在捏炼机上面的胶料翻到下面, 继续捏炼, 温 度至200时, 继续翻炼, 温度至220时出料, 总捏练时间为20-30min; 将捏炼好的胶料迅 速放入开炼机中降温热炼, 开炼机的。

  6、辊距控制在6-8mm, 反复热炼8-10次至胶片表面有光 亮; (3) 在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、 N-异丙基-N -苯基对苯二胺、 歧化松香酸钾 皂、 步骤 (2) 的产物、 1, 4-丁二醇、 多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一 的去离子水, 强力搅5-10min, 然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯, 强力搅拌10-20s, 快速倒入 模具中, 加热到40-50, 固化20-30h。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106700497 A 2 一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及塑胶制备技术领域, 具体是一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道及。

  7、其制备 方法。 技术背景 0002 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯, 是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物 的统称。 聚氨酯具有卓越的耐磨性、 高强度、 高伸长率、 高弹性、 耐油、 耐射线辐射等优异性 能。 聚氨酯应用于铺地材料具有平整度好、 抗压强度高、 硬度弹性适当、 物理性能稳定的特 性, 并且具有一定的弹性和色彩, 具有一定的抗紫外线 传统的聚氨酯铺地材料产品都是甲苯二异氰酸酯(TDI)型的, 由于TDI聚氨酯跑道 内含有的重金属物质, 会在使用过程中氧化污染环境。 另外, TDI聚氨酯组分中还含有多种 催化剂(含铅、 汞、 锡)、 二元胺类扩链剂、 有。

  8、机分子增塑剂、 溶剂、 橡胶配合剂和双苯溶剂等 有毒有害化学物质, 对以及均环境造成不良影响。 而环保型二苯甲烷二异氰酸酯(MDI) 具有毒性小、 对健康危害小、 对环境的影响较小等优点, 更符合当前环保的需要。 0004 作者孙青峰等人在 MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道浆料的研制 一文中, 以聚醚多 元醇、 扩链剂、 异氰酸酯、 增塑剂、 填料等为原材料,制备了MDI型双组分聚氨酯塑胶跑道用 浆料。 研究了各种因素对聚氨酯塑胶跑道制品机械性能的影响。 研究表明该MDI型塑胶跑道 与传统的TDI聚氨酯塑胶跑道相比,气味小,符合环保要求,而且综合性能优越。 发明内容 0005 本发明的目的。

  9、在于提供一种符合环保要求且综合性能优越的绿色环保的聚氨酯 塑胶跑道及其制备方法。 0006 为了实现本发明的目的, 本发明通过以下方案实施: 一种绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其特征在于, 其由如下重量份的原料制备而成: 多聚 甲醛100份、 二甲基乙醇胺15-20份、 甲苯200-250份、 松香15-20份、 乙二醛10-12份、 双氧水 30-40份、 甲酸12-15份、 磷酸10-12份、 聚丙二醇缩水醚6-8份、 废旧丁基橡胶30-40份、 活化剂B450 3-4份、 马古隆树脂6-8份、 邻苯二甲酸丁苄酯3-4份、 N-异丙基-N -苯基对苯二 胺5-6份、 歧化松香酸钾皂3-4。

  10、份、 1, 4-丁二醇6-8份、 二苯基甲烷二异氰酸酯140-150份、 8- 10%NaOH溶液适量、 去离子水适量。 0007 所述的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其特征在于, 其由如下步骤制备而成: (1) 将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中, 开始搅拌, 在搅拌作用下每隔0.5h, 将 多聚甲醛分4次投入到反应容器中, 多聚甲醛投入完毕后, 升温至70-80, 继续恒温搅拌反 应3-4h, 加入松香和乙二醛, 升温至90-100, 继续恒温搅拌反应5-6h, 通氮气, 然后抽线MPa压力下, 降低温度至40, 滴加双氧水、 甲酸和磷酸, 搅拌 。

  11、10-20min, 50-60反应3-5h, 再加入聚丙二醇缩水醚, 升高温度至70-75, 反应8- 10h, 加入8-10%的NaOH溶液至PH为7, 减压蒸馏, 得到多元醇类物质; 说明书 1/3 页 3 CN 106700497 A 3 (2) 将经切割后的废旧丁基橡胶在上破碎3-5次, 将破碎好的胶料投入专用捏炼 脱硫密炼机, 捏炼8-10min后, 加入活化剂B450和马古隆树脂, 继续进行捏练, 捏炼室温度上 升到160时, 提起顶栓, 用木棍撬动胶料, 把在捏炼机上面的胶料翻到下面, 继续捏炼, 温 度至200时, 继续翻炼, 温度至220时出料, 总捏练时间为20-。

  12、30min; 将捏炼好的胶料迅 速放入开炼机中降温热炼, 开炼机的辊距控制在6-8mm, 反复热炼8-10次至胶片表面有光 亮; (3) 在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、 N-异丙基-N -苯基对苯二胺、 歧化松香酸钾 皂、 步骤 (2) 的产物、 1, 4-丁二醇、 多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一 的去离子水, 强力搅5-10min, 然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯, 强力搅拌10-20s, 快速倒入 模具中, 加热到40-50, 固化20-30h。 0008 本发明的有益效果: 本发明采用废旧丁基橡胶制作的氯化丁基再生胶, 填充在聚 氨酯中, 对人身、 环境不造成任何伤害。

  13、与影响, 降低塑胶跑道成本的同时, 提高塑胶跑道弹 性, 改善塑胶跑道力学性能, 还有一个优势是氯化丁基橡胶具有优异的耐臭氧性、 耐候性、 耐热性、 耐老化、 电绝缘性、 耐水性, 提高塑胶跑道的综合性能; 本发明以相对便宜的多聚甲 醛、 二甲基乙醇胺及松香为原料, 松香是一类重要的可再生植物资源, 属于天然树脂酸, 再 加入聚丙二醇缩水醚, 进行交联扩链, 制备得到多元醇类物质, 既可以作为聚氨酯塑胶 跑道的一个合算的原料, 对环境友好并节省成本; 也可以制备交联度高, 高分子量的聚氨酯 泡沫, 增加聚氨酯塑胶跑道的弹性和耐磨性能; 本发明制备的聚氨酯塑胶跑道具有弹性好、 耐磨、 防滑、。

  14、 色彩美观、 场地清洁、 易于维护管理、 不受气候等条件影响的优异性能。 具体实施方式 0009 本实施例的绿色环保的聚氨酯塑胶跑道, 其由如下重量份的原料制备而成: 多聚 甲醛100份、 二甲基乙醇胺20份、 甲苯250份、 松香20份、 乙二醛12份、 双氧水40份、 甲酸15份、 磷酸12份、 聚丙二醇缩水醚8份、 废旧丁基橡胶40份、 活化剂B450 4份、 马古隆树脂8份、 邻苯二甲酸丁苄酯4份、 N-异丙基-N -苯基对苯二胺6份、 歧化松香酸钾皂4份、 1, 4-丁二醇8 份、 二苯基甲烷二异氰酸酯150份、 10%NaOH溶液适量、 去离子水适量。 0010 本实施例的绿色。

  15、环保的聚氨酯塑胶跑道, 其由如下步骤制备而成: (1) 将二甲基乙醇胺和甲苯加入到反应容器中, 开始搅拌, 在搅拌作用下每隔0.5h, 将 多聚甲醛分4次投入到反应容器中, 多聚甲醛投入完毕后, 升温至80, 继续恒温搅拌反应 4h, 加入松香和乙二醛, 升温至100, 继续恒温搅拌反应6h, 通氮气, 然后抽线MPa压力下, 降低温度至40, 滴加双氧水、 甲酸和磷酸, 搅拌20min, 60反应5h, 再加入聚丙二醇缩水醚, 升高温度至75, 反应10h, 加入10%的NaOH溶液至PH为7, 减压 蒸馏, 得到多元醇类物质; (2) 将经切割后的废旧丁基。

  16、橡胶在上破碎5次, 将破碎好的胶料投入专用捏炼脱 硫密炼机, 捏炼10min后, 加入活化剂B450和马古隆树脂, 继续进行捏练, 捏炼室温度上升到 160时, 提起顶栓, 用木棍撬动胶料, 把在捏炼机上面的胶料翻到下面, 继续捏炼, 温度至 200时, 继续翻炼, 温度至220时出料, 总捏练时间为30min; 将捏炼好的胶料迅速放入开 炼机中降温热炼, 开炼机的辊距控制在6mm, 反复热炼10次至胶片表面有光亮; (3) 在搅拌杯子中加入邻苯二甲酸丁苄酯、 N-异丙基-N -苯基对苯二胺、 歧化松香酸钾 说明书 2/3 页 4 CN 106700497 A 4 皂、 步骤 (2) 的产物、 1, 4-丁二醇、 多元醇类物质和相当于多元醇类物质重量份二十分之一 的去离子水, 强力搅10min, 然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯, 强力搅拌20s, 快速倒入模具 中, 加热到50, 固化30h。 0011 本实施例制备的聚氨酯塑胶的性能为: 无刺激性气味; 邵A硬度在50-70HA范围; 拉 伸强度大于5.0Mpa; 撕裂强度大于25kNm-1; 伸长率大于300%。 说明书 3/3 页 5 CN 106700497 A 5 。

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